Расширяем возможности горизонтального фрезерного

Царги были слишком длинными, поэтому фрезеровать соединения на их концах с помощью обычного фрезерного стола было неудобно. Аля поддержки таких деталей требовалась значительная плоская поверхность, поэтому я объединил фрезерный стол с пильным станком, получив большой горизонтальный фрезерный стол.

Выпилив из твердой древесины брусок сечением 40x40 мм и длиной, равной мине бокового расширения пильного стола, сделал на одной его грани вырез для монтажной пластины из фрезерного стола (рисунок справа). Вынув фрезер вместе с пластиной из стола, просверлил в пластине пару отверстий диаметром 6 мм с отступом 50 мм в обе стороны от центрального отверстия для фрезы.

По этим отверстиям разметил на бруске положение Т-образных пазов, отфрезеровал пазы глубиной 32 мм с помощью Т-образной фрезы. Затем разметил и просверлил монтажные отверстия диаметром 11 мм для крепления бруска к чугунному расширению пильного стола, избегая мест расположения ребер жесткости на нижней стороне. Прикрепил брусок струбцинами к расширению пильного стола, выровняв с рабочей поверхностью, и через имеющиеся монтажные отверстия просверлил отверстия в кромке чугунного расширения. Наконец, прикрепил брусок болтами к пильному станку.



Снова закрепил фрезер на монтажной пластине, вставил в цангу фрезу типа «ласточкин хвост» и с помощью болтов с Т-образной головкой закрепил пластину с фрезером на бруске (см. рисунок). Слегка затянув болты, чтобы пластина оставалась подвижной, включил фрезер и погрузил вращающуюся фрезу в монтажный брусок. Сделав несколько пробных проходов и настроив положение монтажной пластины, удалось получить плотные соединения. Затем с помощью углового (подвижного) упора, оснащенного длинной деревянной накладкой, я передвигал царги по пильному столу и фрезеровал «ласточкины хвосты».