Станок для гибки арматуры своими руками

Станок для гибки арматуры является устройством, которое предназначается для изготовления элементов металлических и железобетонных конструкций. Такой станок используется в строительной сфере, для различных промышленных задач.


Иногда арматуру можно согнуть и своими руками, просто с помощью какой-нибудь опоры или конструкции подходящей формы, которая находится рядом. Но в большинстве случаев металлические изделия имеют слишком большую толщину – для их сгибания требуются специальные приспособления.

Самодельный ручной гибочный станок часто используется в быту тогда, когда нужно возвести фундамент здания. Основание никогда не будет надежным без армирующих элементов, поэтому нужно решить вопрос – как изгибать толстую арматуру?

В статье описывается, как создать простой трубогибочный станок, который даст возможность в простой способ гнуть арматуру и различные металлические изделия. Такое устройство существенно упростит выполнение подобных задач.

Для изготовления самоделки требуются следующие материалы и инструменты:
• профиль из стали – 25 х 25 х 600 мм;
• прут из стали – 12 х 150 мм;
• пластина из стали – 75 х 100 х 20 мм;
• болт – 20 х 50 мм;
• гайка – с внутренним диаметром 20 мм;
• 2 шайбы – с внутренним диаметром 20 мм, – посредством которых будет закреплен металлический прут;
• сверлильный станок, 1 сверло – 12 мм, 1 направляющее сверло меньшего диаметра;
• болгарка с отрезными и шлифовальными кругами;
• молоток;
• кернер;
• сварка;
• верстачные тиски – с их помощью будет закреплен гибочный станок.

Процесс создания станка для гибки арматуры

1. Изготовляем сгибающий рычаг.
Берем металлический профиль, отрезаем кусок длиной 600 мм. На одной стороне отмечаем точки для отверстий. Одну точку нужно расположить на расстоянии 12 мм, другую – 35 мм. После эти точки нужно накернить. Затем проделываем отверстия направляющим сверлом, окончательно сверлим отверстия сверлом 12 мм.

2. Сверлим пластину-основу.



Берем направляющее сверло и в центре пластины делаем отверстие. Со стороны длиной 75 мм делаем отступ 25 мм и в этой точке сверлим. Досверливаем отверстие сверлом 12 мм.

3. Закрепляем ось рычага.





Берем прутик диаметром 12 мм и на его конце делаем фаску. После этого вставляем прут в пластину и привариваем. Следом за этим на прут надеваем изготовленный рычаг и обрезаем его, при этом нужно оставить край порядка 25 мм.

4. Закрепляем гайку.


Гайка монтируется по центру пластины. Ориентируемся на сторону длиной 75 мм и отступаем 25 мм. После этого гайку привариваем к пластине.

5. Устанавливаем штырек на рычаг.








На конце прутика диаметром 12 мм делаем фаску, после чего вставляем прут во второе отверстие рычага заподлицо. Привариваем пруток к рычагу. Когда рычаг будет установлен на основание, пруток обрезаем вровень с прутком-осью. Не забываем сделать зачистку всех острых кромок станка и ввернуть в гайку болт диаметром 20 мм.

После этого станок будет готов к применению. Для начала пользования станком понадобятся тиски. Пруток нужно вставить в станок и зафиксировать с помощью болта с шайбами. Для изгибания прутка используется рычаг.