Настольная циркулярная

Настольный универсальный

Почти все самодельщики любят работать с деревом, а многие предпочитают этот материал всем другим и делают из него практичные и красивые вещи. Но чтобы заниматься деревообработкой всерьёз (пусть это даже хобби), понятно, что одного ножа недостаточно, На этот случай неплохо иметь в домашней мастерской и дереворежущий станок — пусть небольшой, настольный, но многофункциональный.

Такие деревообрабатывающие станки, конечно же, в продаже имеются. Однако вряд пи вы найдёте без электродвигателя. А этот агрегат имеет значительные габариты и массу, что для настольного станка — совсем недопустимо. Да и цена станка с мотором значительно возрастает. Но можно изготовить станочек самому (описание и рисунки подобного приведены ниже). Конструкция его несложная, а те узлы и детали, которые сделать самому нет возможности (их совсем немного), можно заказать специалистам.

Главная особенность станка, по сравнению с промышленными, — у него нет собственного двигателя, и в его качестве можно использовать обычную электродрель с втулкой-насадкой, установленную вместо сверлильного патрона. В зависимости от типа выходного вала электродрели на него устанавливается одна из соответствующих втулок, имеющая внутри резьбовое или конусное отверстие. Снаружи обе втулки обработаны под квадрат со сторонами 15x15 мм.

Опорная часть станка образована двумя боковыми стенками, выполненными из стального листа толщиной 4 мм. Стенки сделаны с отбортовками: к верхним отбортовкэм с помощью болтов и винтов Мб крепятся ппиты рабочего стопа, а в нижние в соответствующие резьбовые отверстия вворачиваются регулируемые по высоте ножки.

Сверху в середине боковых стенок вырезаны одинаковые пазы под вал-шестермю редуктора и инструментальный вал режущей головки. К одной из этих стенок с помощью четырех шпилек прикреплен корпус редуктора, а к другой — обойма подшипника.
В середине между боковыми стенками закреплён наклонный лоток для удаления стружек и опилок Лоток выполнен из стального листа толщиной 1 мм с отбортовкпми. которыми он и приклепан к боковым стенкам. Вверху лоток прикреплен болтами Мб к внутреннему краю передней плиты стопа.
При стягивании боковых стенок между собой четырьмя длинными шпильками M10 (no две с каждой стороны — вверху и внизу) поток выполняет роль распорки.

Все сменные режущие инструменты, обеспечивающие станочку универсальность, монтируются на одной режущей головке. Она представляет собой барабан, к которому с помощью цилиндрического штифта с одной стороны пристыковывается инструментальный вап. Другой стороной барабан насаживается на приводной вал-шестерню и соединяется с ней таким же цилиндрическим штифтом. Посадочные гнезда с обеих сторон барабана одинаковые. В штатном варианте на барабане устанавливаются четыре ножа — они придают станочку функции эпектрорубанка. Такое количество ножей (обычно их два или только один) обеспечивают высокую производительность даже при сравнительно небольшой мощности электродрели, а также хорошее качество оструганной поверхности.

При необходимости на барабане можно закрепить полосы шлифовальной шкурки для чистовой обработки или войлока для полировки деталей.
Основной «ассортимент» сменяемого дереворежущего инструмента закрепляется на инструментальном валу, пстпвлеином в гнездо а торце барабана и зафиксированном там цилиндрическим штифтом. Средняя часть вала опирается на подшипник в обойме, смонтированной на боковой сгенке станочка.
Главный из инструментов — пильный диск. Он насаживается на переходную втулку, предварительно навинченную на консольный резьбовой конец вала и зажимается через кольцо специальным винтом. Резьба на деталях (как наружная, так и внутренняя) - М22х1.25 левая, чтобы диск под нагрузкой но отворачивался.

Другие инструменты закрепляются в сверлильном патроне, навинченном ипи насаженном на наконечник, который ввинчивается в соответствующее резьбовое отверстие в торце вала. Здесь резьба обычная — М12х1.25. правая.



Редуктор — одноступенчачый, повышающий, с передаточным отношением 2,75. Если приводная электродрель имеет максимальное число оборотов в минуту около тысячи, то рубанок или пильный диск будут вращаться с частотой 2500 — 3000 об/мин. Такой скорости вращения вполне достаточно для резания ДСП и твёрдых пород дровссины. Направление вращения барабана (а значит, ножей рубанка и пильного диска) при этом будет происходить против часовой стрелки (обратное направлению вращения дрели).

В то же время для сверления и фрезерования вполне достаточно и 1000 об/мин инструмента. В этом случае привод работает с передаточным отношением, равным единице. Для этого наконечник дрели надо вставить в другое (верхнее) гнездо редуктора.
Шестерни редуктора цилиндрические, прямозубые. У колеса — 66 зубьев, у шестерни-вала — 24. Модуль зубьев — 1,25. Каждое зубчатое колесо установлено в двух радиальных шарикоподшипниках 80105 с защитными шайбами с обеих сторон. Для исключения попадания древесной пыли в редуктор со стороны режущей головки подшипники закрыты заглушками, а на выходном валу заглушка снабжена сальниковым уплотнением.
Корпус редуктора состоит из двух частей Обе части изготовлены из алюминиевого сплава АЛ-9. Наиболее ответственные размеры в обеих частях корпуса, которые необходимо выдержать. — это посадочные гнезда под подшипники, межцентровые расстояния между ними и соосность. Поэтому лучше и эти детали, а заодно и зубчатые колеса заказать специалистам.

Универсальность станочку в значительной мере обеспечивают подъемная планка и поворотно-опускаемый столик, монтируемые на отдельных рамках.
Рамки и планка закрепляются иа боковой стенке с противоположной стороны от редуктора, а на ней — рамка столика. Выполненные в рамках вертикальные пазы позволяют переставлять их, смещая обе рамки вверх от исходного положения (от плоскости стола рубанка) до 55 мм или рамку столика до 80 мм вниз. При этом плиту опускного столика можно ещё и поворачивать на утоп до 45е.
Подъём бокового стола обеспечивает изменение Шубины резания пильным диском, наклон — пиление заготовок под углом, опускание — удобство рабош с разными инструментами.

В заключение приведу перечень основных операций, которые можно производить на станочке: 1 Строгание досок шириной до 160 мм.
2. Продольное пипение {роспуск) досок толщиной до 50 мм.
3. Поперечное (и под углом) пиление досок такой же толщины.
А Выборка пазов и фальцев.
5. Продольное и поперечное фрезерование.
6. Сверление отверстий (прямое и под углом).
7. Шлифование и полировка.
И последнее. Вместо пильного диска или в патрон на оправке можно установить абразивный круг или цилиндр. И тогда на станочке можно затачивать дереворежущий инструмент и даже обрабатывать металлические детали.

Чертежи станка