Тиски своими руками в условиях домашней мастерской

Мастеровой человек хорошо знает, какие трудности возникают, если нужно распилить или заточить какие-нибудь детали, не используя при этом тиски.
Но все же в условиях домашней мастерской можно изготовить полноценные, мощные тиски.


Как наглядный пример, того что это можно сделать, опишем работу умельца, как он своими руками сделал тиски. Автор использовал металл, плиту 5–10 мм, винт с инструментальной резьбой с широким шагом.

Точные размеры не предоставляются, в каждом индивидуальном случае они могут быть разными.

Перейдем к рассмотрению процесса создания автором своих тисков. Что было при этом задействовано?

Список применяемых материалов:
• пластина из металла 10 мм;
• винт (инструментальная резьба);
• 4 гайки;
• профильная труба 80х80х5 мм – 510 мм;

Список инструментов:
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель;
• линейка;
• уголок.

Пошаговая инструкция – как самостоятельно создать тиски

Сначала нужно напилить заготовки.


Затем следует сварить опорные трапеции.




Следующим шагом будет наваривание профильной трубы с прямоугольным сечением.



В торцевой части нужно просверлить отверстие для винта.





К плите приваривается одна или обе гайки.


На винт нужно накрутить гайку и приварить, потом – другую гайку, чтобы установить в нее вороток.






В конце необходимо наварить щечки тисков.

Деревянные тиски своими руками

Недавно у меня сломались столярные тиски. Отремонтировать их не удалось, а купить новые не позволяли финансы. Зная принцип работы и устройство инструмента, смастерил упрощенный деревянный аналог.

Изготовление

Для основания тисков подготовил четыре дощечки размером 300x60x20 мм (длина, ширина, толщина) и три бруса размером 170x40x60 мм.

Дощечки соединил саморезами попарно со смещением и прикрутил к ним сверху два бруса по краям, третий не фиксировал — он будет подвижным.

Для прижимного механизма использовал струбцину от клеевого пистолета. Чтобы закрепить ее на деревянном основании, к неподвижной части приварил металлическую пластину размером 90х35х 3 мм (фото 1).

В одном из брусков строго по центру просверлил отверстие d 8 мм. В него продел стержень струбцины и жестко зафиксировал последнюю на бруске саморезами через пластину (фото 2).

Затем к упору на стержне струбцины прикрутил оставшийся третий брусок (фото 3) так, чтобы он был строго параллелен крайним.Тиски готовы.

Принцип работы

Чтобы зажать предмет в тисках, размещаю его между неподвижным и подвижным брусками. Клавишей на ручке струбцины свожу их (фото 4), жестко зажав деталь. По окончании работ нажимаю на «лепесток» над ручкой, тем самым ослабив сжатие.